プレス金型の故障の原因を全面的に解析します。

大連プレス金型の材料は冷製金型鋼で、応用量が多く、使用面が広く、種類が多い金型鋼です。主な性能は強度、靭性、耐摩耗性が要求されます。冷作型鋼の発展傾向は高合金鋼D 2（我が国Cr 12 MoVに相当）の性能に基づいて、二つの大きな分岐に分けられます。一つは炭素含有量と合金元素量を低減し、鋼中の炭素化物分布の均一性を高め、金型の靭性を強調します。プレス部品の生産量が大きい時、金型の工作部品の凸型とダイの材料は品質が高く、耐摩耗性が良い金型鋼を選ぶべきです。金型の他の工程構造部分と補助構造部分の部品材料についても、それに応じて向上します。量が少ない時は、材料の性能に対する要求を適当に緩和して、コストを下げるべきです。

経済の急速な発展と市場の需要の多様化に伴い、人々は製品の生産周期に対する要求がますます短くなりました。特に小ロットでも単品生産においては、現代の製造技術はより高い柔軟性が必要であるだけでなく、更新されたものもあります。デジタル制御ユニットプレス金型の高速成形技術は、この状態に適応するために発生します。光電気信号がオン位置にあることを検出した時、NCシステムは加工待ち部品を加工位置に迅速に位置決めし、プレス上のパンチ下圧を起動して、一回のプレスを実現します。プレス駆動でパンチがオンした時、NC制御システムは加工待ちを次の加工位置に移動して次のプレスを待っています。加工が完了するまでプレス運動を停止します。