金型加工とは、成型と素地の工具の加工を指します。通常、金型は上型と下型の二つの部分から構成されています。鋼板を上下型の間に置き、プレスの役割で材料の成形を行い、プレスが開くと金型形状によって決められたワークが得られたり、廃棄物が除去されたりします。
先進的な加工技術と装備は生産性を高め、製品の品質を保証する重要な基礎である。先進的な自動車金型企業の中に、ダブルテーブルのNC制御マシン、自動ナイフ交換装置（ATC）、自動加工の光電制御システム、ワークのオンライン測定システムなどがあります。デジタル制御加工は単純な型面加工から型面と構造面の全面加工に発展しました。中低速加工から高速加工に発展しました。加工自動化技術の発展はとても速いです。
現在、大連の金型加工生産にすでに応用されている加工自動化方式は大体3種類に分けられます。即ち、複数台の交換可能な工作機械からなる生産ライン、フレキシブル加工ラインと一体化加工センターです。第一の生産ラインには底面加工、粗フライス、精密フライスなど多くの工作機械が含まれています。工作物を機械に換える時、再びカードを入れて正を探す必要はありません。
工作機械は多作業デスクトップのため、ワークは再インストールする必要がないので、加工効率が高いです。適切なフライス削り工具を選択し、面フライス加工にローリングカット法を採用し、条件が適する時にフライスで穴あけ加工を行い、メーカーは新しい設備を投資しなくても、生産能力を大幅に向上させ、加工効率を高めて、大量の時間と成本を節約できます。
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