プレス金型のプレス技術は生産効率が高く、操作が簡単で、品質が安定しています。生産が複雑で、精密部品などの特徴があります。しかし、プレスの三つの要素――高速プレス、プレス金型、プレス原材料の中では、高速プレスと原材料は通常標準的に選択できますが、プレスは各プレスの形状、サイズ、精度などの具体的な状況によって設計と製造を行います。
また、パンチの設計と製造品質は、製品の品質、生産効率、生産コストと製品の更新のスピードに直接影響を与える重要な要素である。そのため、プレス金型の設計と製造は高速プレス生産に不可欠な重要な工芸装備です。金物プレスとは何ですか？
簡単に言えば、金属プレスは材料の冷加工技術であり、金型で金属材料を部品や形状に加工する特殊な工芸設備であり、冷プレス金型と呼ばれています。プレスは通常室温で行われ、プレス機に金型を取り付け、材料に圧力をかけて塑性変形を起こし、材料を金型の形にして、必要な部品を得るための圧力加工方法です。
プレス部品を設計して、正常に使用できることを保証する場合、寸法精度等級と表面粗さの等級をできるだけ低くして、製品の交換に有利で、廃品を減らして、製品の品質を安定させる。既存の設備、工芸装備とプロセスを使ってできるだけ加工することに有利であり、パンチの寿命の延長に有利であるべきです。
プレス金型は、閉鎖または開放された輪郭線に沿って、材料に分離金型を発生させます。金型の中の抜き金型、抜き金型、切り金型、切り欠き金型、切り欠き金型、切抜き金型などをよく見かけます。これらは全部プレスの役割を果たしているので、まとめてプレス金型といいます。絞り金型は、金型を利用して材料を引き出して開口中空部品を作ったり、中空部品をさらに形状と寸法を変えさせたりする金型です。
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