PVC管材管件表面起皱和内壁毛糙原因 冷料斑怎么消除?|行业新闻

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PVC管材管件表面起皱和内壁毛糙原因 冷料斑怎么消除?

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浏览:- 发布日期:2019-02-26 08:08:06【

   PVC管材管件在管道中应用很广,也是必要的,但是也会出现一些问题,PVC管材管件有时候会出现表面起皱和内壁毛糙的现象,还有就是生产方面得,那么PVC管材管件表面起皱和内壁毛糙原因是什么?PVC管材管件冷料斑怎么消除呢?下面就简单的来为大家讲解一番。

    PVC管材管件表面起皱和内壁毛糙原因:

    首先,管材表面会起皱的原因可能是口模四周温度不均匀,需要检查加热圈;冷却不良,需要开大冷却水或降低却水温度;牵引太慢,需要加快牵引;料内有杂质,需要调换原料;芯模温度太低,需要提高芯模温度;机身温度过低,需要提高机身温度;牵引速度太快,需要减速。然后,内壁毛糙的原因是芯模温度太低,需要提高模芯温度或增加工助剂;机筒温度过低,塑化不良,需要提高温度;螺杆温度太高,需要加强螺杆冷却。

    冷料斑怎么消除?

    在PVC管材管件生产过程中,由料温太低引起物料塑化不良而产生的,般称为冷料斑,下面据介绍关于PVC管材件冷料斑的消除。

    冷料斑的消除,冷料斑的产生是由于物料太生引起的。其产生原因为:料温较低,塑化不良。可以通过:①升温,主要是将各区温度升高,以每次2~4度提升;②增加预塑的压力、流量,这样做可以增大螺杆的转速,使物料与料筒内壁磨擦增大,产生大量热量,从而达到提高料温的目的。注意:这两种升温方法各有利弊,升温虽做物料塑化良好,但较高温度下,物料易分解,产生气泡、银丝、红纹等,一旦出现这样缺陷,降低温度是很困难的,而增加预塑压力、流量,可以保持温度不变,从而使操作空间增大。


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