新年の新発展は金型業界の動きを見てみます。
経済の急速な発展と市場の需要の多様化に伴い、人々は製品の生産周期に対する要求がますます短くなりました。特に小ロットでも単品生産においては、現代の製造技術はより高い柔軟性が必要であるだけでなく、更新されたものもあります。まず、「プレス金型を選択した場合」に設定されたパンチを考慮して、設定された正方形金型に対して、プレス待ちの直線がパンチエッジの1.5倍以上であるかどうかを分析します。円形パンチ曲線の内側にある時に、プレス待ちの円弧径がパンチ径より大きいかを分析します。設定されたパンチを使用します。最もよく使われているプレス金型は一つの工程だけで、一つの生産工程を完成します。この金型の応用は普遍的で、構造は簡単で、製造は簡単ですが、生産効率は低いです。生産性を高めるために、多くのプレス工程を、例えば、落下物、絞り、抜き穴、エッジなどを一つの金型に配置して、素地を一つの工程で複数のプレス工程を完成させることができます。この金型を複合型と呼びます。
金型の設計と製造技術のレベルの高さは国家の製品の製造レベルの高さを測る重要な標識の一つであり、製品の品質、効果と新製品の開発能力を大きく決定しています。プレス金型の仕事は衝撃、振動、摩擦、高圧と引張り、ねじれなどの負荷を受けて、さらに高い温度で仕事をします。作業条件が複雑で、摩耗、疲労、破断、変形などの現象が発生しやすいです。そのため、大連プレス金型の部品材料に対する要求は普通の部品より高いです。金型工作部品材料には良い接着性（かみ合い抵抗性）、高い耐摩耗性と硬さ、強い靭性といい切削加工性能が要求されます。また、熱処理時の変形は小さいです。
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