プレス金型は組立前に、加工中の誤差伝達を分析し、誤差を分析してから組み立てられます。主に異なる工程間に存在する質量誤差伝達の蓄積効果を分析し、以後の組立過程に重要な根拠を提供する。発見された問題に対して、逆思考法を採用することができます。つまり、後の工程から前の工程に進み、精密加工から粗加工まで、一つ一つ検査して、問題を解決します。
プレス金型の精度制御の実践を通して、部品加工における制御特徴と要求を分析し、部品の高精度を確保し、部品の超差、廃棄を効果的に減少させ、金型の一回の成功率と寿命を効果的に向上させます。本稿の研究基礎によれば、部品の損傷をより効果的に予防し、問題を解決することができる。部品の表面は加工時に刃跡、傷を残すのは応力が集中しているところで、亀裂の広がりの源であるため、加工が終わった後、仕上げ加工によって磨きをかけて部品を表面強化し、加工の隠れた危険を処理する必要があります。方法は表面研磨と成形表面研磨である。金型部品の使用材料と硬さによって、研磨方法と研磨方法が違います。
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